1.所充注的潤化量要適度

加脂量過大，會(huì)使磨擦扭矩?cái)U(kuò)大，溫度上升，耗脂量擴(kuò)大;而加脂量過少，則不可以得到靠譜潤化而產(chǎn)生干磨擦。一般來講，適合的加脂量為滾動(dòng)軸承內(nèi)總間隙容積的1/3~1/2。但依據(jù)詳細(xì)情況，有時(shí)候則應(yīng)在滾動(dòng)軸承邊沿涂脂而推行內(nèi)腔潤化。

2.留意避免不一樣類型、型號(hào)及新老潤滑脂的互用

防止裝脂器皿和專用工具的交叉式應(yīng)用，不然，將對(duì)脂造成滴點(diǎn)降低，錐入度擴(kuò)大和機(jī)械設(shè)備安定性降低等負(fù)面影響。

3.代理潤滑油廠高度重視拆換新脂工作中

因?yàn)闈櫥N類、品質(zhì)都會(huì)不斷改善和轉(zhuǎn)變，老機(jī)器設(shè)備改成新潤滑脂時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，使用側(cè)后方可宣布應(yīng)用；在拆換新脂時(shí)，先要消除廢潤滑脂，將構(gòu)件清理整潔。在加補(bǔ)潤滑脂時(shí)，應(yīng)將廢潤滑脂擠壓，在排脂口看到新潤滑脂時(shí)才行。

4.高度重視充注潤滑脂全過程的管理方法

在領(lǐng)到和充注潤滑脂前，要嚴(yán)苛留意器皿和專用工具的清理，機(jī)器設(shè)備上的供脂口應(yīng)事前擦洗整潔，堅(jiān)決杜絕機(jī)械設(shè)備殘?jiān)⒏m和沙粒的滲入。

5.留意時(shí)節(jié)用脂的立即拆換

如機(jī)器設(shè)備所在自然環(huán)境的冬天和夏李的溫度差轉(zhuǎn)變很大，假如夏天用了冬天的脂或是反過來，結(jié)果都將得不償失。

6.留意按時(shí)加換潤滑脂

潤滑脂的加換時(shí)間應(yīng)依據(jù)實(shí)際應(yīng)用狀況而定，不僅確?？孔V的潤化又不會(huì)造成脂的奢侈浪費(fèi)。

特別注意存儲(chǔ)方法

不能用木質(zhì)或紙質(zhì)器皿包裝潤滑脂避免失油發(fā)硬、滲入水份或被環(huán)境污染霉變，而且應(yīng)儲(chǔ)放于蔭涼干躁的地區(qū)。

7.最關(guān)鍵的一點(diǎn)，代理齒輪油廠選脂很關(guān)鍵哦！

潤滑脂能降低機(jī)械設(shè)備磨擦，避免金屬材料脆化及防漏汽、滲油、滲水，以確保工業(yè)設(shè)備的一切正常姿勢(shì)。而選用潤滑脂時(shí)，一般要考慮到下列好多個(gè)要素

溫度：溫度對(duì)潤滑脂的危害挺大，若自然環(huán)境和機(jī)械設(shè)備運(yùn)行溫度較高的，應(yīng)選用耐熱的潤滑脂。

轉(zhuǎn)速比：高速運(yùn)行的零件溫度又高又快，易使?jié)櫥兿《饬鳎瑧?yīng)選用砂漿稠度很大的潤滑脂。

負(fù)荷：因?yàn)闈櫥F入度的尺寸關(guān)聯(lián)到應(yīng)用時(shí)可以承擔(dān)的負(fù)荷，負(fù)荷大的要選用錐入度小(砂漿稠度很大)的潤滑脂;假如既承擔(dān)重負(fù)荷又承擔(dān)沖擊性負(fù)荷，應(yīng)選用帶有極壓防腐劑的潤滑脂，如帶有二硫化鉬的潤滑脂。

獨(dú)特位置的規(guī)定：依據(jù)機(jī)械設(shè)備辦公環(huán)境的不一樣而選用。在濕冷自然環(huán)境下應(yīng)選用具備防水層特性強(qiáng)的潤滑脂;在灰塵較多的自然環(huán)境下選用粘稠的帶有高純石墨的潤脂;在含酸自然環(huán)境下則選用烴基脂;如對(duì)密封性有特別要求，應(yīng)選用鋇基脂。